一站式智能洁净物料搬运提升系统的供应商

无尘厂房桥式起重设备安全操作规程，规范专业吊装流程，涵盖作业前检查、运行控制、洁净维护及应急处理，保障设备安全运行，严格遵守无尘车间环境标准，助力企业实现合规作业。

一、作业前准备

1、人员与防护：操作人员必须持证上岗，并穿戴好完整的洁净服（包括连体服、帽子、无尘鞋），如有必要需佩戴无尘手套。严禁携带非必要个人物品进入无尘区域。

2、设备与环境检查：

使用无尘专用清洁工具对起重机的主要表面，如吊钩、小车车轮、操纵室窗口等进行擦拭，清除灰尘。

检查吊索吊具，确保其洁净、干燥，无油污、锈蚀或破损纤维脱落。

观察厂房内气压、温湿度是否正常，确保洁净室正压环境未受干扰。

二、作业中规范

缓慢平稳：所有起升、下降、大车小车运行的操作都应缓慢启动、缓慢停止，避免突然加速或急刹车，以减少气流扰动和设备振动。

洁净包装：吊运的物料、设备或工装夹具，应尽可能采用洁净室认可的包装材料进行包裹或放置在防尘容器内，防止吊运过程中颗粒物散逸。

安全距离：吊物及吊具底部必须与地面设备、物料堆垛及其他物品保持安全距离，通常建议离地2米以上，越过障碍物时需高出0.5米 。严禁吊物从人员或精密设备上方经过。

通信：优先使用洁净室对讲系统等不易产生颗粒物的通信方式。如需使用手势信号，应约定明确并在可视范围内。

三、作业后收尾

将起重机停放到指定位置，吊钩升至规定高度，所有控制手柄归零位。

使用吸尘器或无尘布蘸取适量纯净水或异丙醇等洁净室认可溶剂，对起重机操作室、走台、小车轨道积聚的灰尘进行清理，并对本次作业影响的区域进行清 。

在交接班记录本上如实记录当班设备运行状况、发现的异常情况及清洁维护情况。

总结

无尘车间起重机的安全操作需贯穿“人-机-环-管”全链条，通过严格资质管理、精细化检查、规范化操作、环境适配维护及应急响应，确保设备安全运行及洁净环境稳定，最终实现“零事故、高效率”的作业目标。