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国产德马格被动轮安装时应注意定位精准，确保与主动轮平行，避免因偏移造成磨损。紧固螺栓必须按规定力矩操作，以防松动。维护方面，需定期清洁，检查轮体磨损情况和轴承润滑状况，并及时更换老化部件。规范操作可延长使用寿命，保障设备稳定运行。

一、安装注意事项

1、安装前检查

配件完整性：开箱后，首先检查行走轮及其相关配件（如轴承、螺栓、垫片等）是否齐全且无损。

部件状态：仔细检查车轮组的尺寸（包括规格、轮距、外径、宽度等）是否符合要求，并检查车轮表面及轮轴孔是否有损坏、凹坑、裂痕等异常情况。

清洁工作：正式安装前，务必彻底清理行走轮与轴承座、固定孔等结合表面的灰尘、油污或杂物，确保安装精度。

2、安装过程要点

校准对中：必须确保行走轮的中心与设备主轴精确对齐，避免因偏心安装导致运行时产生不平衡和异常磨损。

紧固件拧紧：一定要使用专业的扭矩扳手等工具，确保所有螺栓和紧固件的拧紧力矩达到厂家规定的标准值，避免松动或过度紧固造成损伤。

润滑先行：安装前要确保行走轮的轴承内已加注适量、符合要求的润滑脂（如 Staburags NBU 12 K），避免初次运行时发生干摩擦。

灵活性验证：安装完成后，先手动旋转行走轮，确认其转动平滑、无卡滞现象，然后再进行通电调试。

3、安装后调试

安装完成后应进行调整，以确保车轮间的距离和角度是正确的。

最后，应检查每个轮子的紧固螺栓是否紧固，以确保安全。

二、维护保养注意事项

1、定期润滑：

轴承和齿轮需要定期加注润滑脂，以减少磨损。 必须使用德马格推荐牌号和等级的润滑脂，劣质或混合不同品牌的润滑脂可能反而有害。

对于采用标准轴承润滑设计的轮组，应遵循手册规定的润滑周期和注油量，过度润滑同样可能导致轴承过热和损坏。

2、磨损检查：

德马格行走轮轮缘通常设有磨损标记。需定期检查磨损情况，当磨损达到警戒标志时必须及时更换，以免发生脱轨或轮缘撕裂等严重事故。

检查轮体滚动面是否有不均匀磨损、疲劳剥落或形成凹凸不平的情况，如有则需更换车轮。同时检查轨道磨损状况，轨道不平整会导致轮体磨损不均。

3、螺栓紧固检查：

定期检查并重新紧固所有螺栓连接，特别是支撑框架的连接螺栓，防止因振动而松动，影响稳定性。

4、运行状态监测：

在运行中，注意监听是否有异常噪音，这可能是轴承损坏或齿轮啮合不良的征兆。

注意观察被动轮是否出现明显的偏摆或跳动。

停机时可用于触摸感受轴承部位是否有异常温升。轴承过热通常是润滑不足、安装不当或负载过大造成的，应查明原因并排除。

三、总结

德马格被动轮的安装与维护需兼顾精度控制、润滑管理、定期检测及环境适应性，通过规范操作可有效延长设备寿命、降低故障率，确保生产安全高效运行。