智能立库德马格车轮组
- 更新时间： 2025-05-20 09:39:07
- 德马格DRS车轮组是专为智能立体仓库（智能立库）设计的核心行走组件，适用于堆垛机、无人天车等自动化设备的轨道行走系统。其模块化设计和高承载能力使其成为智能仓储物流领域的优选方案，尤其适配高精度、高负载及洁净环境需求。
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产品详情
德马格DRS车轮组是专为智能立体仓库（智能立库）设计的核心行走组件，适用于堆垛机、无人天车等自动化设备的轨道行走系统。其模块化设计和高承载能力使其成为智能仓储物流领域的优选方案，尤其适配高精度、高负载及洁净环境需求。
一、核心技术特点
1、高承载与模块化设计
载重范围：覆盖2.75吨至40吨，支持智能立库中不同规模设备的负载需求。例如，DRS315型号载重3.5吨至18吨，DRS500可达40吨。
模块化系统：提供多种连接方式（螺栓、焊接、销连接等），适配空心钢梁、箱型梁等结构，安装灵活。
2、材质与性能优化
车轮材质：
球墨铸铁（GGG70）：耐磨性强，摩擦系数低，适用于重载场景。
聚氨酯包胶：降低运行噪音，保护轨道表面，适合洁净室或高精度环境。
特殊设计：
无轮缘车轮搭配侧导向轮，适应高离地间隙需求。
凹形或棱柱形车轮适用于导轨系统，减少轨道磨损。
德马格车轮组
二、应用优势
1、核心场景覆盖
堆垛机：作为堆垛机行走机构，DRS250车轮组支持25米/分钟高速运行，提升出入库效率30%。
AGV/RGV小车：提供动力与支撑，使AGV在复杂路径中灵活转向，最小转弯半径≤1.5米，适应“货到人”拣选系统需求。
输送线系统：作为输送机驱动轮，支持24小时连续作业，故障率低于0.05%。
2、全生命周期成本优势
免维护周期：终身润滑轴承设计，10年免维护，降低TCO（总拥有成本）25%。
快速换模：不对称外壳设计允许单侧拆卸，更换时间缩短至30分钟以内。
三、选型与维护建议
1、选型关键考量
负载匹配：根据设备最大载荷选择型号，避免超载导致结构损伤（如DRS400适配40吨级重型堆垛机）。
环境适配：冷链场景优先选择聚氨酯材质，高温环境则需强化耐热性能。
2、维护要点
定期检查车轮磨损、轴承润滑状态，更换周期根据使用频率调整（建议每季度全面检查）。
清洁轨道表面异物（如金属碎屑），避免加速车轮磨损。
四、总结
智能立库德马格车轮组凭借高承载、智能化及模块化设计，成为自动化立库的核心驱动组件，显著提升仓储系统的效率与可靠性。其技术优势在堆垛机、AGV等设备中尤为突出。
